前者找个变电站上个低功率的液环泵就能满足需求，但是后者需要的扩散泵功率大的足够推动一艘航空母舰。

格鲁门的这套设备不仅是功率巨大，控制难度就更是可怕了。翼匣工件的加工精度是0005英寸，这是多少呢127微米。相对于翼匣主承载结构七米的长度，屠基达比喻的雨伞那么大的1微米ic芯片恐怕还是往多了说的。

而且别忘了，127微米的加工精度，是完全依靠数控系统进行的自动焊接。传说中的八级工加工精度能够达到10微米，也就是一丝，但那是在工件至少能拿上机床的前提下。

请想象一下，这个数控系统是在举着一个七米长一米宽半米高，重达一吨的工件，将加工精度保证在了10丝的级别上。

这一点，绝非人力所能及。而这个加工过程，是完全不可视不可控制的。操作人员唯一能够做的，就只有相信这套设备的可靠性。

更不用说这套设备运行中的防尘恒温恒湿条件，与晶圆厂的光刻车间要求都是相差无几。

格鲁门这套设备是不是傻黑粗不好说，但大那是真大的让人心旌摇曳了。

这套设备的要求，确实是超过了当前中国的工业最高水平，不是单纯堆钱就能堆出来的技术。哪怕是胡文海，他也不过是钱多的花不完，又不是重生带了个红警基地车。

胡文海苦笑道：屠老您真是太看得起我了，我和格鲁门的关系再好，这种要命的技术也不会出口。如果是钱的问题我倒是可以想想办法，这个我恐怕实在是无能为力。

屠基达连忙摆了摆手，失笑道：我当然知道，格鲁门是不可能给我们这个技术的，不会拿这种事情来和胡总开玩笑。实际上，美国人之所以搞一个这么夸张的真空电子束焊设备，不是他们技术就是这么好，相反他们实际上也是没有办法才这么做的。

没有办法

对，美国人是没有办法才去做真空电子束焊的。屠基达重重的点了点头。

胡总你想，翼匣主承载结构如果本身就是一体的，不需要焊接的话，是不是比技术再好的焊接件都更可靠呢当然，普通的加工手段不行，必须用万吨水压机对工件进行锻造。

胡文海愣了一下，傻傻的点了点头。

好像，还真是这么回事。

就是这么回事。屠基达的语气充满了自信：格鲁门开发电子束焊技术，是因为没有能够满足翼盒加工能力的万吨水压机。美国人最大的水压机是四万五千吨级别的，不足以满足翼匣的加工需求。世界上唯一能够满足加工f14翼匣要求的水压机，是苏联的七万五千吨级水压机。所以说，如果我们能有苏联的七万五千吨级水压机，翼匣完全可以不用真空电子束焊

那个啥

胡文海咽了口唾沫：屠老你把地球仪拿来，我再研究一下

啊屠基达我伙呆：胡总说的什么地球仪

没啥，不好意思脑袋短路了

七万五千吨级的水压机，胡文海觉得说不定搞定格鲁门的真空电子束焊接还更容易点。

中国是什么时候搞定八万吨级多向模锻油压机的胡文海回忆了一下，好像是2012年第二重型机械集团才解决了这个难题。从此以后，在重工业领域彻底傲视群雄。

但那是二十一世纪以后，中国工业体系都升级过几次了，兜里更是真土豪不差钱，才有心气去玩这个大玩具的。

不过要说美国人在万吨水压机上，也确实是比苏联差了不是一星半点。在最高水平上被苏联超越了将近一倍，这个就不说了。哪怕是美国铝业拥有的四万五千吨级水压机，因为三梁四柱的设计结构落后，运行能力最多只有五百万次就要报废。加工能力和成本上，更是被苏联完爆。

但那是苏联，不是八十年代的中国。

不论是真空电子束焊，还是七万五千吨级水压机，哪怕胡文海是开了goldenthigh，要在中国搞出来都非得有十年的苦工和巨额投入不可。

屠老，就算是我同意支持搞七万五千吨级的水压机，您想过这需要多大的投入和多少时间吗少说十年，否则根本见不到成果。再说别看我好像手上有几个钱，可和发展重工业需要的投入比起来，我这浑身是铁能打几颗钉

不就是十年吗屠基达吐了口气，貌似轻松的笑道：十年后不过才1997年，正好给香江回归献礼嘛胡总你也别担心亏本，水压机这个生意，别看是重工业，可真是赚钱的好买卖不说国内对水压机的需求，如果咱们能造出七万五千吨的水压机来，欧美到时候都得求着咱们什么航空飞机核电站，汽轮机和船用曲轴，就没有离的了水压机的法国那个苏联进口的六万吨级水压机，生产任务都排到两年开外，客户从来没有讲价的。

屠老你说的轻巧，就算我答应了，技术呢人才呢基础呢我新科公司是个以电子技术为主的企业，和机械沾边的也就是燃气轮机这类的工业动力。你让我去搞重工业，这也得能搞的出来啊

你们东北这么大个重工业基地，难道就没有这方面的人才屠基达在身上摸摸，找出一张名片来：说来也巧，我这里有张名片，是德阳二重任总经理的。二重自从五年前为西南铝开发了一万吨多向模锻水压机之后，本来是有想法继续开发下一代水压机技术的。不过胡总也知道，咱们国家后来砍了很多计划，其中就包括二重和清华合作的六万五千吨多向模锻水压机的计划。虽然计划还没有完成，但已经有可以阶段性应用的成果。下一步，二重和清华有计划上马一套三万五千吨级的水压机，技术上应该说是有一定把握的。但是用户和投资都成问题，这不是，呵呵

胡文海接过屠基达手上的名片来，哭笑不得道：好啊屠老，原来绕了半天的圈子，结果在这里等着我呢，您这是一早就打算要宰肥羊的啊

胡总说的哪里话，咱们这不是怎么说的共赢，合作共赢嘛屠基达哈哈笑着，眼神到处乱飘，就是不敢看胡文海的眼睛。

屠基达这么一说，胡文海还真想起来一件事。后世盛京重型机械厂确实是有一套三万五千吨级的多向模锻水压机，专门给盛飞做航空发动机涡轮盘的锻造生产。当时应该是2005年投产，国内网上还好是热闹了一阵。不过有人科普过，从八十年代初，国内万吨水压机的发展基本上是停顿状态的，这一停就是二十多年没有上新项目。

盛京重型机械厂的三万五千吨水压机，是1982年西南铝之后第一次在国内上马万吨多向模锻水压机。而在这之后，不到十年里国内就解决了八万吨多向模锻油压机的建造。

而重工业虽然说有不少劣势，比如说利润率低，投入高回报小风险大周期长等等等等问题，从投资的角度来说，实在不是一个有性价比的选项。然而万吨水压机，尤其是高性能的万吨水压机却并非如此。

像核电站的压力壳，中国在没有高性能水压机之前，都是要送到法国去加工的，自然是人家说多少钱就多少钱。发电用的汽轮机转子和大型水电站的转子，不解决水压机的问题就始终要靠进口。可外国人却不会单卖你转子，而是一整套的设备卖过来，你爱买不买。

而且除此之外，既然未来盛京重型机械厂为盛飞投产了三万五千吨的水压机用来制造涡轮盘，自然是说明未来航空发动机的生产离不开万吨水压机。与其到时候临时抱佛脚，不如现在就开始下手准备。胡文海可不想以后生产涡扇发动机的时候，万事俱备结果发现就欠了水压机这个东风。

航空发动机上，有他拽着国内跑，进度提前个十年八年的也不是不可能吧

行胡文海没有思考太久，干脆利落的就点下头来：既然是为了熊猫国产化，我永远都是那句话，上

不过不能光是上水压机，真空电子束焊的技术也不能落下来。咱们可以先不搞格鲁门那么大的，但一定要掌握能造那么大电子束焊设备的能力如果到时候水压机生产的产品达不到要求，或者是没搞出能用的水压机来，至少还能走回电子束焊这条路。这就是两手抓，两手都要硬

胡文海盘算了一下，接着说道：项目投资设备的用户我来解决，技术人员，我就托付给二重和清华了。屠老咱们约定好了，十年，我希望能够看到咱们的熊猫迎接香江回归。

屠基达听到胡文海的话，不禁喜出望外，有些不能自已的点起头来：没问题，有胡总的这番话，我一定要咱们的熊猫到时候从维多利亚湾里飞个通场

那就说定了胡文海重重的点下了头。未完待续。